精(jīng)密磨床(chuáng)
高(gāo)精磨(mó)削的(de)機理：
高精磨削(xuē)是利(lì)用砂輪(lún)工作面(miàn)上可以(yǐ)修(xiū)整出(chū)大量(liàng)等高的磨(mó)粒微(wēi)刃這一(yī)特(tè)性得以(yǐ)實現的(de)。這些等高(gāo)磨粒微刃可從工件(jiàn)表面(miàn)切除具有(yǒu)微觀缺(quē)陷和(hé)微(wēi)觀尺寸形(xíng)狀誤(wù)差的(de)微小餘量(liàng)，因此(cǐ)可獲(huò)得很高(gāo)的磨削精度(dù)，此外(wài)，由于等高磨粒微刃的大(dà)量存(cún)在，在(zài)磨削用量(liàng)适當的前提下，可(kě)在加工(gōng)表面留下大量(liàng)極微細的(de)切削痕迹(jì)，從而獲得(dé)很低(dī)的表面粗糙度值。由于在(zài)無火(huǒ)花(huā)光磨階段存在明(míng)顯的(de)摩擦(cā)、滑(huá)擠、抛光(guāng)和壓(yā)光作用，故(gù)可使表(biǎo)面粗糙(cāo)度值進一步降(jiàng)低。
精密磨床
磨削加工注(zhù)意事項：
1) 操作時(shí)應密切注(zhù)意砂輪與工件(jiàn)表面的接觸狀(zhuàng)況。當工件(jiàn)表面(miàn)剛與砂輪接觸時，可聽到(dào)連續的咝(sī)咝聲，工件(jiàn)表面的水迹可(kě)被旋轉的(de)砂輪(lún)帶走，同時可見到微(wēi)弱的火花(huā)，此時即可加冷卻液。冷卻(què)液宜(yí)選用濃度稍高(gāo)的皂(zào)化液，使用(yòng)前必(bì)須經過嚴(yán)格的(de)清潔過濾(lǜ)。然後進(jìn)給(gěi)，每次(cì)進給量爲0.005mm/每雙(shuāng)行程(chéng)。至火(huǒ)花消(xiāo)失時(shí)，磨削完畢(bì)，此時将橫向進(jìn)給手輪向進給(gěi)方向按住，使砂(shā)輪向(xiàng)工件微微(wēi)壓進，但不(bú)作進(jìn)給，即(jí)等(děng)于(yú)對工(gōng)件進行一次抛(pāo)光，以進(jìn)一步提(tí)高磨削表面質(zhì)量。
2) 在環境(jìng)溫度較高(gāo)(如(rú)夏(xià)季)情況下進行(háng)磨削時，機床照(zhào)明燈不宜靠近(jìn)工件，以防止工(gōng)件受(shòu)熱膨脹而影響磨(mó)削(xuē)質量(liàng)。
3) 如(rú)出現工(gōng)件表(biǎo)面拉毛現(xiàn)象，說明冷卻液(yè)不幹淨或砂(shā)輪表面有浮砂，應(yīng)重新過濾冷卻(què)液或(huò)刷掉砂輪(lún)表面浮砂。
4) 如出現工(gōng)件局(jú)部燒傷現(xiàn)象，可(kě)能是(shì)冷卻液不(bú)充分或(huò)進給量過大(dà)，或砂輪鈍(dùn)化等原因所緻。
5) 如(rú)加(jiā)工後(hòu)的工件表(biǎo)面局(jú)部出現(xiàn)細微波(bō)紋(wén)，可(kě)能是主軸(zhóu)松動(dòng)、電(diàn)機振動(dòng)或其它原(yuán)因造(zào)成的，可(kě)視具體(tǐ)情況(kuàng)采取(qǔ)相應措施(shī)加以解決(jué)。
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